ЧПУ Hypertherm EDGE Pro Ti

ЧПУ Hypertherm EDGE Pro Ti

В конструкцию системы ЧПУ EDGE Pro Ti от Hypertherm входят интегрированные приводы, моторы и возможности взаимодействия с несколькими системами регулировки высоты резака для простоты установки и настройки. Оборудование в сочетании с программным обеспечением постоянно помогает оператору оптимизировать резку, способствуя повышению производительности и рентабельности.

  • Встроенные усилители сервоприводов обеспечивают общую производительность 1000 Вт с максимальной мощностью 500 Вт на ось
  • Также доступны дополнительные моторы, механические подъемники и кабели различной длины
  • Полный корпус с двухстанционной консолью оператора
  • Гибкая поддержка плазменных, водоструйных, кислородных систем резки и систем маркировки
  • Возможность модификации существующих ЧПУ, постоянная производительность, простота эксплуатации и надежность с возможностью расширения функциональности

По вопросам приобретения ЧПУ Hypertherm EDGE Pro Ti, а так же для получения консультаций, звоните

8-800-333-09-71 — бесплатный звонок по РФ

Надежность

  • Сенсорный экран из технического стекла с технологией поверхностных акустических волн обеспечивает высокую надежность и стабильность операций в экстремальных условиях резки.
  • Воздушное охлаждение снижает тепловую нагрузку на электронные компоненты и исключает проникновение пыли.
  • Руководства по плазменным системам Hypertherm, ЧПУ и системам регулировки высоты резака доступны на нескольких языках. Для их вызова достаточно одного нажатия кнопки. Возможность добавлять руководства пользователей к определенной машине для простого доступа к наиболее важной информации.
  • Гарантия на 2 года

Производительность

  • Критически важными параметрами плазменной системы, системы регулировки высоты резака и машины для резки можно управлять в программе обработки деталей, используя ее поддержку (Part Program Support — PPS) для получения оптимального и неизменно высокого качества резки каждый день, каждую смену.
  • Оборудование и программное обеспечение разработаны для широкого диапазона процессов: кислородная, водоструйная и плазменная резка.
  • Применение технологии True Hole® с проверкой процесса обеспечивает правильность установки переменных оператором. *.
  • Технология Rapid Part для обеспечения максимальной производительности.
  • Использование функции измеренного значения дугового напряжения для оптимального срока службы расходных деталей.
Есть вопросы? Мы перезвоним и ответим!Напишите номер своего контактного телефона в поле ниже и ожидайте звонка

Отправляя эту форму, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.
Операционная система Windows® XPe
Жесткий диск Диск SATA
Дисплей Сенсорный стеклянный дисплей с диагональю 15 дюймов (технология поверхностных акустических волн)
Память ≥1 ГБ
Коммуникации / порты связи Беспроводная сеть, локальная сеть, Hypernet, два порта USB и порты последовательной связи RS-232/422
Размеры 435 мм Ш; 490,9 мм В; 377,2 мм Г
Диапазон температуры от –10 °C до +40 °C (окружающая среда)
Гарантия Гарантия на 2 года
Соответствие нормативным требованиям CE, CSA, ГОСТ Р
Операторский пульт Пульт на основе двух станций, включая ручку управления и дефлектор скорости
Рабочее напряжение и частота 100–240 В, 50/60 Гц, 10,0 А при 100 В перем. тока/4,1 А при 240 В перем. тока
Служебные программы Поддержка программы обработки деталей (Part Program Support — PPS), дистанционная справка Remote Help, средства для работы в сети, поддержка управления автоматической подачей газа, импорт DXF и формирование карт раскроя для деталей простой формы
Кол-во осей 2–4
Входы-выходы 12 / 12
Дополнительно Фильтр Sensor Ti, комплект диагностики с интерфейса, сервомоторы подачи по осям и кабели
Есть вопросы? Мы перезвоним и ответим!Напишите номер своего контактного телефона в поле ниже и ожидайте звонка

Отправляя эту форму, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.
Свяжитесь с нами

Отправляя эту форму, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.