Cтанки термической резки металла

В наличии на складе!

4 модели для любых целей.
Мощные и простые в управлении.
Высокая надежность и точность работы.
Производство, поставка и монтаж под ключ.

Получите бесплатную консультацию от экспертов в области оборудования по термической резке металлов

Вы соглашаетесь с политикой конфиденциальности и обработки персональных данных

Все наши станки

Для любых целей и любых помещений. Выберите тот вариант, который вам подходит больше всего. Если не сможете разобраться - свяжитесь с нами, поможем с выбором.

станок S-CUT 1

Станок S-CUT 1 поддерживает все необходимые для резки функции ЧПУ. Плазменная резка обеспечивает качественную вырезку сложных контуров стального листа толщиной до 25 мм и цветных сплавов (алюминий, медь, латунь) до 20 мм. Газокислородная технология режет детали толщиной до 300 мм. Все станки снабжены вентилируемыми столами для резки. Столы могут быть снабжены системами очистки отработанного газа. Это делает работу станка S-CUT 1 экологически чистой и безопасной для обслуживающего персонала и природы. Станок зарекомендовал себя как простое и надежное решение для раскроя стального металлопроката.

МТР имеет конструкцию портального типа, с одним или двумя комбинированными суппортами установленными на портальной балке. Портал перемещается по двум параллельным рельсовым направляющим с помощью двух синхронно работающих сервоприводов. Направляющие изготовлены из стального профиля с установленным на него рельсом и зубчатой рейкой. Портальная балка имеет жесткую конструкцию с учетом геометрических параметров станка и технологических особенностей процесса термической резки металла. Просвет портала над раскроечным столом составляет 350 мм, это значит что машина способна резать сталь толщиной до 300мм, использую газокислородную резку и до 160мм используя плазменную резку.

Система ЧПУ с системой контроля высоты резаков выполнена в виде отдельного пылезащищенного блока панелью управления МТР. Системы ЧПУ (числового программного управления) прошли проверку в условиях Российского производства, на предмет климатических условий эксплуатации и простоты при работе. Технологические возможности этих систем ЧПУ обеспечат качественную резку листового металлопроката персоналом не имеющим специального образования и опыта работы с ЧПУ, что в настоящее время является не маловажным фактором при использовании такого вида оборудования. Станки термической резки с размером рабочей зоны свыше 4 метров оснащаются дополнительными пультами управления установленными на подвижной портальной части.

В конструкции станка применяются алюминиевые конструкционные элементы снижающие массу подвижных частей, повышая динамические свойства перемещения рабочих органов и механизмов. Применяемые в конструкции линейные рельсовые направляющие, ШВП, планетарные редукторы, стальные зубчатые рейки с термически упрочненным зубом обеспечивают быстрое и точное позиционирование резака над обрабатываемой поверхностью. Система автоматической (механической и электронной) компенсации люфта, гарантирует плавное и точное перемещение рабочих органов на протяжении всего срока службы оборудования в условиях отечественного производства. Данная конструкция, при необходимости, позволяет произвести увеличение длинны пути по оси Х и перенос всей установки за 3-5 рабочих дня.

Станок термической резки с ЧПУ S-CUT универсальное современное надежное оборудование, предназначенное для раскроя листового металлопроката с минимальными экономическими затратами, при использовании плазменной и газокислородной технологии резки.

Станок S-CUT 2

Машина с ЧПУ S-CUT 2 — станок портального типа повышенной точности с одним суппортом. В станке применяются самые современные технологии термической резки металла. Комплектуется системами плазменной резки HyPerformance (серии HPR и XPR). Обеспечивает максимальную производительность резки низкоуглеродистой стали с применением технологии True Hole, а также отличные возможности резки нержавеющей стали и алюминия. Используется с приводами мощностью не менее 700Вт. Лучший выбор для высокопроизводительной и высокоточной плазменной резки.

Станок S-CUT-2 предназначен для автоматизированной высокоточной плазменной резки листового металла.

Точность и качество резки достигается с применением современных технологий в области плазменной резки, разработанными компаниями Hypertherm и Kjellberg, а также уникальной технологией изготовления механической части машины термической резки. Модель S-CUT 2 поддерживает технологии плазменной резки True Hole и Contour Cut, что позволяет получить наивысшее качество вырезаемых деталей.

Эти технологии обеспечивают наилучшие показатели по углу наклона кромки среза на отверстиях, прямолинейных и криволинейных участках резки. Для применения технологии True Hole машина плазменной резки S-CUT 2 оснащается оборудованием компании Hypertherm:

источником плазмы серии HPR c автоматической газовой консолью
системой числового программного управления EDGE Pro
системой контроля высоты Sensor THC или ArcGlide THC.

Технологии True Hole и Contour Cut работают при использовании специализированного программного обеспечения Техтран (НИП-информатика) или Pronest (Hypertherm). С установкой поворотного суппорта бесконечного вращения модель S-CUT 2 позволяет осуществлять угловую 3D резку, с поддержкой технологии True bevel — правильный наклон и скос. Это значительно расширяет спектр применения машины плазменной резки.

Станок позволяет изготавливать детали с отверстиями небольшого диаметра. Это достигается путем установки дополнительного, полностью автоматизированного сверлильного суппорта. Станок может делать точные отверстия диаметром до 12мм с отклонением (+0,1мм) и точностью расположения (±0,1мм) на листе размером 2х6 метра. «S-CUT-2» соответствует первому классу точности вырезаемых деталей по ГОСТу 14792-80 («Детали и заготовки, вырезаемые кислородной и плазменно-дуговой резкой. Точность, качество поверхности реза.»), или второму классу точности вырезаемых деталей по DIN EN ISO 9013 («Резка тепловая. Классификация резов, полученных тепловым способом. Геометрические характеристики изделий и допуски на характеристики.»).

Станок термической резки с ЧПУ «S-CUT-2» в базовой конфигурации включает в свой состав:

ЧПУ Micro EDGE Pro (Hypertherm, США).
Система конторля высоты резака S-CUT THC, SensorTHC или ArcGlider(США).
Сервоприводы Mitsubishi Electric MR-E 750Вт (Япония) Delta Electronics (Тайвань) или Boshc Rexroth(Германия) .
Лазерный целеуказатель.
Пульт дистанционного управления для машин с длинной рабочей зоны от 6000мм(опционально).
Раскроечный вентилируемый стол.
Программное обеспечение для подготовки управляющих программ и оптимизации раскроя листа.
Возможна комплектация 3D суппортом для резки под углом (угловая резка металла).
Возможна комплектация суппортом с системой газокислородной резки, с резаком HARRIS серии 198-2Т.
Возможна комплектация сверлильным суппортом(сверление отверстий до 12мм).

C-АВТ рекомендует использовать станки «S-CUT-2» с источниками плазменной резки:
Hypertherm:

HPR130
HPR400xd
HPR800xd

Kjellberg:

серии HiFocus 160i и 280i

Технология True Hole поддерживается только при использовании систем плазменной резки HPR c автоматической газовой консолью и системой контроля высоты Sensor THC.

По желанию заказчика наша компания производит работы по подбору вспомогательного оборудования, необходимого для эксплуатации машин термической резки, а так же по его поставке, установке и запуску. Это относится к системам обеспечения МТР: подача сжатого воздуха (компрессорное оборудование), подготовка воздуха (очистка и осушение), удаление продуктов сгорания и при необходимости их очистка различными вариантами.

станок S-CUT 3D

Наш самый мощный и многофункциональный. С рамной конструкцией и интегрированным раскроечным столом. Можно установить до 7 суппортов для плазменной и газовой резки металлов. Центральный суппорт с поворотной головой S-CUT 3D Bevel, может резать под углом. Применяется с системами воздушно-плазменной резки металла Hypertherm серий MaxPro, HSD и XPR. Управляет работой станка ЧПУ S-CUT Plasmatic CNC с сервоприводами Delta мощностью 400Вт.

S-CUT 3D — самая современная разработка нашей компании. Спроектирована в тесном сотрудничестве с компанией Hypertherm.

Машина термической резки с одним или несколькими суппортами установленными на портальной балке, каждый суппорт несет только один инструмент (резак). Портал перемещается по двум параллельным рельсовым направляющим с помощью двух синхронно-работающих сервоприводов. Направляющие изготовлены из стального рельсового профиля с установленной на нем косозубой зубчатой рейкой.

Конструкция портальной балки имеет жесткую конструкцию с учетом геометрических параметров станка и технологических особенностей процесса термической резки металла. Просвет портала над раскроечным столом составляет 400 мм, это значит что машина способна резать листовую сталь толщиной до 350 мм или производить резку профильных изделий с габаритом до 300 мм.

Модель МТР «S-CUT-3» может быть снабжена 3D поворотной головкой.

3D головка может делать автоматическую резку под углом (снятие фасок V, A, Y формы). Резка под углом - непростой процесс, но не для S-CUT 3D». Конфигурация МТР обеспечивает обработку в режиме бесконечного вращения поворотного устройства, это открывает широкие технологические возможности и высокую производительность при изготовлении металлоконструкций. Система ЧПУ EDGE Pro расположена непосредственно на портале.

Система вытяжки

Совместная разработка ООО «С-АВТ» с ООО «Аспирационные системы». Высокоэффективная система очистки продуктов горения при плазменной резке позволяет работать оборудованию в закрытых помещениях и не требует дополнительных затрат на вентиляцию и отопление производственного помещения. По эффективности использования и эксплуатационным характеристикам превосходит дорогие системы импортного производства и имеет конкурентную стоимость. Низкий уровень шума, высокая производительность, простота обслуживания и изменяемый уровень мощности — одни из немногих плюсов данной установки.

Высокая сложность процесса угловой резки металла посредством плазменной технологии реализована в данной машине максимально доступно и понятно для оператора и технолога-программиста. Хорошая проработка данной модели машины обеспечивает высокие показатели по качеству резки металла: шероховатости реза, точности вырезаемых деталей и высокой производительности.

«S-CUT-3», как и все производимые в ООО «С-АВТ» машины термической резки, обеспечивается гарантией на 24 месяца и качественным сервисным обслуживанием. Наша компания обеспечивает полную техническую поддержку и гарантийные обязательства всей продукции компании HYPERTHERM.

S-CUT 3D — достойная замена старой машины термической резки типа Кристалл, Комета, Термит, Енисей, Днепр.

Машины термической резки периода советского производства хороши, но уступают по техническим характеристикам современному оборудованию. МТР выпуска до 1990 года в основной массе не выгодно модернизировать, дешевле приобрести S-CUT 3D и получить еще 10 лет надежной и высококачественной резки металла с расширенными технологическими возможностями.

Станок термической резки с ЧПУ S-CUT 3 изготавливается в комплектации по заданию заказчика и может включать в свой состав:

ЧПУ EDGE Connect, Micro EDGE Pro, EDGE Pro (Hypertherm, США).
Система контроля высоты резака S-CUT THC, SensorTHC или ArcGlider (США), OHC (для газокислородного резака).
Сервоприводы от 750Вт Mitsubishi Electric MR-J4 (Япония), Delta Electronics (Тайвань).
Сетевой интерфейс EtherCAT.
Система сцепки суппортов ручная, тросовая (параллельная, зеркальная).
Лазерный целеуказатель (на первом суппорте).
Радио пульт дистанционного управления (по требованию).
Раскроечный вентилируемый стол (двухканальный, секционный).
Программное обеспечение для подготовки управляющих программ и оптимизации раскроя листа.
Система газокислородной резки с резаком HARRIS серии 198-2Т, GCE FIT.

Cтанки S-CUT 3 рекомендуется использовать с источниками плазменной резки:

Hypertherm: XPR300, HPR130, HPR400xd, HPR800xd.
Kjellberg: серии HiFocus 161i, 280i, 360i, 440i.

По желанию заказчика наша компания производит работы по подбору вспомогательного оборудования необходимого для эксплуатации машин термической резки, а так-же его поставке, установке и запуску. Это относится к системам обеспечения МТР: подача сжатого воздуха(компрессорное оборудование), подготовка воздуха(очистка и осушение), удаление продуктов сгорания и при необходимости их очистка различными вариантами.

Компактный станок S-CUT-K

Одна из наших разработок - компактный станок плазменной резки с рамной конструкцией и интегрированным раскроечным столом. Это самый доступный и оптимальный выбор для стандартной плазменной резки до 20мм. Применяется с системами воздушно-плазменной резки металла Hypertherm Powermax. Управляет работой станка ЧПУ S-CUT Plasmatic CNC с сервоприводами Delta мощностью 400Вт.

МТР «S-CUT К» — компактный станок плазменной резки рамной конструкции с интегрированным раскроечным столом. Это самый доступный и оптимальный выбор для стандартной плазменной резки до 20мм. Применяется с системами воздушно-плазменной резки HYPERTHERM серии Powermax. ЧПУ S-CUT CNC с приводами Delta мощностью 400Вт производят качественную плазменную резку металла с высокой скоростью и точностью.

Компактность станка определена конструкцией. Здесь, в единой раме, собраны:
- рельсовые направляющие перемещения;
- портальная балка;
- вентилируемый стол с раскроечной поверхностью;
- шкаф приводов и электроавтоматики;
- панель оператора (ЧПУ).

Портальная балка расположена максимально близко к обрабатываемой поверхности (150 мм). Это обеспечивает быстрый поиск листа, повышает точность позиционирования и уменьшает время (переходов) между врезками.

Компактная конструкция станка позволяет транспортировать его в собранном виде. Можно в кратчайшие сроки произвести установку и подключение станка термической резки «S-CUT K» в помещении заказчика. Позволяет пользователю самому запустить оборудование, не требует сложного монтажа и наладки. Надо подключить электроэнергию, подвести воздух, выбрать программу и начать резать. Станок устанавливается на виброопоры. Опционально можно установить ролики, которые позволяют перемещать машины «S-CUT K» по производственному помещению.

В базовой комплектации со станком идет система программного управления S-CUT Plasmatic CNC с сенсорным монитором не менее 18", сервоприводами Delta Electroniс и встроенной системой контроля высоты плазменного резака S-CUT THC. По желанию заказчика можно встроить ЧПУ Micro EDGE Pro с функцией Sensor THC (Hypertherm, США) или NC-210 (Балт-систем, Россия) с системой контроля высоты Delta и приводами Mitsubishi Electric MR-JE (Япония).

О нашей компании и работе

Мы производим станки термической резки листового металла с ЧПУ с 2007 года. За все время мы собрали десятки станков марки S-CUT и их модификаций в различных конфигурациях. Поставляем наши станки по всей России: от Калининграда до Сахалина и от Ямала до Оренбурга. Обеспечиваем максимальную производительность и высокую точность резки. Работаем над высоким уровнем автоматизации и долгую, безотказную работу оборудования.

Получить предложение по станку

Почему наши станки - одни из лучших?

Есть множество причин, почему вам стоит обратить внимание на наши станки плазменной резки. Перечислим наиболее важные из них.

Мы используем источники только производства HYPERTHERM

Никаких китайских источников! Мы - официальные представители компании HYPERTHERM, и поставляем с нашими станками источники только этого производителя. Кроме того, мы поставляем все виды оборудования HYPERTHERM и расходных материалов к ним.

Документы и сертификаты от HYPERTHERM

Высокая надежность

Мы собираем наши станки резки металла из проверенных и надежных комплектующих. При сборке обязательно используется:
- стальная сварная рамная конструкция;
- алюминиевый профиль BOSCH;
- линейные направляющие HIWIN;
- магнитные крепления резаков с датчиком столкновения.

На дешевых станках такие материалы не ставят.

Высокая точность резки

В наших станках применяется оборудование, которое позволяет резать металл с высокой точностью. Всегда ставим двухсторонние приводы по оси Х. Используем косозубую рейку-шестерня по осям Х и У и ШВП по оси Z. Устанавливаем лазерные указатели. Все это позволяет достигать быстрого и точного позиционирования резака на металле до ±0,1 мм!

Специализированные ЧПУ для резки металла

Наши станки работают под управлением только специализированных ЧПУ для плазменной и газовой резки металла со встроенной системой контроля высоты резака. Все ЧПУ с интуитивно понятным и простым интерфейсом, с которым справятся даже неопытные пользователи. Никаких Mach3!

Только сервоприводы с планетарными редукторами

При сборке станков мы не используем шаговые приводы, так как они не имеют встроенных датчиков положения, а значит не могут дать хорошей точности и скорости. У нас только сервоприводы с планетарными редукторами и функцией автовыравнивания портала.

Высокая ремонтопригодность

Мы сами проектируем, производим и собираем станки плазменной резки. Поэтому у нас всегда в наличии есть необходимые комплектующие, их не надо заказывать на стороне и ждать поставки. Простая конструкция станков упрощает и ускоряет замену отдельных элементов станков.

В стоимость станка входят все виды обслуживания

Обеспечим вас всеми видами услуг: консультации, помощь с доставкой, монтаж, настройка, обучение работе со станком, гарантийное обслуживание. Наши клиенты не останутся с оборудованием один на один, сотрудники компании будем готовы помочь в любой ситуации.

Узнайте обо всех преимуществах наших станков

Введите свои контактные данные и мы расскажем вам о плазменной резке все, что знаем.

Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности

Наши работы

Нам доверяют

Более 150 компаний по всей России

Отзывы наших клиентов

Нужен расчет стоимости станка под конкретные цели и с конкретными характеристиками? Заполните несложную форму по ссылке и получите точный рассчет стоимости нужной вам комплектации станка.

Получить коммерческое предложение

Специалисты компании

Сотрудники компании - опытные специалисты с высшим техническим образованием. У нас многолетний опыт сборки, наладки и обслуживания станков плазменной резки металла. Регулярно проходим повышение квалификации и сертификацию у официальных партнеров.

Александр Печко

Генеральный директор
Опыт работы - 20 лет.
Евгений Боков

Главный инженер, наладчик ЧПУ.
Опыт работы - 18 лет.
Игорь Шаврин

Начальник производства
Опыт работы - 10 лет.
Евгений Беляев

Начальник отдела продаж.
Опыт работы - 12 лет.

Как мы работаем

1

Консультация и подбор оптимальной конфигурации

2

Оформление договора поставки

3

Сборка, тестирование и поставка

4

Монтаж, обучение и обслуживание

Вопросы и ответы

Присылайте интересующие вас вопросы на почту или звоните нам по единому номеру
8 (800) 333 09 71