Закажите обратный звонок
Не дозвонились или некогда звонить? Оставьте ваш номер телефона, мы вам перезвоним
Отправляя эту форму, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.
Узнайте вашу цену
Точная стоимость зависит от нескольких факторов. Оставьте ваши контакты, мы свяжемся с вами и сообщим цену.
Отправляя эту форму, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.

Пусконаладка

Для машин термической резки производим: установку, сборку, подключение и пусконаладочные работы. Также мы производим интеграцию, подключение и наладку: систем плазменной резки, систем ЧПУ, систем контроля высоты резака.

Мы занимаемся пусконаладочными работами аппаратов, которые поставляем нашим клиентам. Портальные машины для резки металла — очень сложный вид техники, которую важно установить и подготовить к работеправильно. От качества пусконаладочных работ зависит надежность и долговечность всей системы с течением времени. Например, при установке ездовых путей отклонения могут быть не более одного миллиметра. Точность в этом процессе настолько важна, что в процессе установки путей используется высокоточный нивелир и специальный микроскоп. То же самое касается установки столов, здесь важна точность до 5 миллиметров в плане перекосов по всем плоскостям. Правильная установка путевых балок и рабочей поверхности стола определяют точность изготовления деталей и качество поверхности среза.

Дальше происходит установка портала, подключение ЧПУ, источника питания и плазмы. После полной сборки все оборудование подключается к электрической сети. Необходимо проследить, чтобы в электрической сети помещения, куда устанавливается и подключается система портальной резки металла, имела все необходимое для того, чтобы выдержать мощные источники потребления.

Весь процесс пусконаладки портальной машины резки металла может занять от недели до месяца. Производится проверка источника плазменной резки на всех рабочих режимах резания, настройка системы приводов, настройка работы системы контроля высоты резаков, проверка геометрических параметров всей установки, путем вырезки контрольных деталей. Следующий шаг после запуска и проверки всего оборудования — это обучение персонала работе с оборудованием. С одной стороны, управление нашими машинами для резки металлов достаточно простое, с другой имеет уйму нюансов, которые нужно знать и учитывать.

Учитывая все вышеописанное, важно доверить эти работы профессионалам. Наши сотрудники имеют многолетний опыт работ по подготовке к работе профессиональных систем резки металла. Дополнительно мы проводим переподготовку сотрудников, чтобы они получили знания о новых технологиях и устройствах в сфере лазерной и газокислородной резки металла.