8 800 333 09 71
(звонок по России бесплатный)
(звонок по России бесплатный)
Мы вам перезвоним
Не дозвонились или некогда звонить? Оставьте ваш номер телефона, мы свяжемся с вами
Отправляя эту форму, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.
Узнайте вашу цену
Точная стоимость зависит от нескольких факторов. Оставьте ваши контакты, мы свяжемся с вами и сообщим цену.
Отправляя эту форму, вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных.
Универсальный станок
плазменной резки!
А еще он надежный, мощный и простой в управлении.
Получить консультацию по подбору станка
Оставьте ваши контакты, мы свяжемся с вами и проконсультируем по всем вопросам плазменной резки металла
Отправляя эту форму, вы соглашаетесь с обработкой персональных данных и политикой конфиденциальности.
станок S-CUT 1
Станок поддерживает все необходимые для резки функции ЧПУ. Плазменная резка обеспечивает качественную вырезку сложных контуров стального листа толщиной до 25 мм и цветных сплавов (алюминий, медь, латунь) до 20 мм. Газокислородная технология режет детали толщиной до 300 мм. Все станки снабжены вентилируемыми столами для резки. Столы могут быть снабжены системами очистки отработанного газа. Это делает работу станка S-CUT 1 экологически чистой и безопасной для обслуживающего персонала и природы. Станок зарекомендовал себя как простое и надежное решение для раскроя стального металлопроката.
МТР имеет конструкцию портального типа, с одним или двумя комбинированными суппортами установленными на портальной балке. Портал перемещается по двум параллельным рельсовым направляющим с помощью двух синхронно работающих сервоприводов. Направляющие изготовлены из стального профиля с установленным на него рельсом и зубчатой рейкой. Портальная балка имеет жесткую конструкцию с учетом геометрических параметров станка и технологических особенностей процесса термической резки металла. Просвет портала над раскроечным столом составляет 350 мм, это значит что машина способна резать сталь толщиной до 300мм, использую газокислородную резку и до 160мм используя плазменную резку.
Система ЧПУ с системой контроля высоты резаков выполнена в виде отдельного пылезащищенного блока панелью управления МТР. Системы ЧПУ (числового программного управления) прошли проверку в условиях Российского производства, на предмет климатических условий эксплуатации и простоты при работе. Технологические возможности этих систем ЧПУ обеспечат качественную резку листового металлопроката персоналом не имеющим специального образования и опыта работы с ЧПУ, что в настоящее время является не маловажным фактором при использовании такого вида оборудования. Станки термической резки с размером рабочей зоны свыше 4 метров оснащаются дополнительными пультами управления установленными на подвижной портальной части.
В конструкции станка применяются алюминиевые конструкционные элементы снижающие массу подвижных частей, повышая динамические свойства перемещения рабочих органов и механизмов. Применяемые в конструкции линейные рельсовые направляющие, ШВП, планетарные редукторы, стальные зубчатые рейки с термически упрочненным зубом обеспечивают быстрое и точное позиционирование резака над обрабатываемой поверхностью. Система автоматической (механической и электронной) компенсации люфта, гарантирует плавное и точное перемещение рабочих органов на протяжении всего срока службы оборудования в условиях отечественного производства. Данная конструкция, при необходимости, позволяет произвести увеличение длинны пути по оси Х и перенос всей установки за 3-5 рабочих дня.
Станок термической резки с ЧПУ S-CUT универсальное современное надежное оборудование, предназначенное для раскроя листового металлопроката с минимальными экономическими затратами, при использовании плазменной и газокислородной технологии резки.
Система ЧПУ с системой контроля высоты резаков выполнена в виде отдельного пылезащищенного блока панелью управления МТР. Системы ЧПУ (числового программного управления) прошли проверку в условиях Российского производства, на предмет климатических условий эксплуатации и простоты при работе. Технологические возможности этих систем ЧПУ обеспечат качественную резку листового металлопроката персоналом не имеющим специального образования и опыта работы с ЧПУ, что в настоящее время является не маловажным фактором при использовании такого вида оборудования. Станки термической резки с размером рабочей зоны свыше 4 метров оснащаются дополнительными пультами управления установленными на подвижной портальной части.
В конструкции станка применяются алюминиевые конструкционные элементы снижающие массу подвижных частей, повышая динамические свойства перемещения рабочих органов и механизмов. Применяемые в конструкции линейные рельсовые направляющие, ШВП, планетарные редукторы, стальные зубчатые рейки с термически упрочненным зубом обеспечивают быстрое и точное позиционирование резака над обрабатываемой поверхностью. Система автоматической (механической и электронной) компенсации люфта, гарантирует плавное и точное перемещение рабочих органов на протяжении всего срока службы оборудования в условиях отечественного производства. Данная конструкция, при необходимости, позволяет произвести увеличение длинны пути по оси Х и перенос всей установки за 3-5 рабочих дня.
Станок термической резки с ЧПУ S-CUT универсальное современное надежное оборудование, предназначенное для раскроя листового металлопроката с минимальными экономическими затратами, при использовании плазменной и газокислородной технологии резки.
Ширина рабочей зоны: 1500/2000/2500 мм
Длина рабочей зоны: до 12000 мм
Ширина машины: ширина рабочей зоны + 1500 мм
Длина рельсового пути: длина рабочей зоны + 1500 мм
Установка системы ЧПУ: отдельно от портала
Система выравнивания портала: автоматическая
Дополнительный пульт управления: при длине рабочей зоны более 4000 мм
Точность позиционирования ЧПУ: 0,01 мм
Точность позиционирования резака: ±0,1 мм
Точность выреза деталей: ±0,5 мм/м
Просвет портала: 350 мм
Высота рабочей поверхности (вытяжного стола): 550±50 мм
Высота установки: 1800 мм
Крепление резака: магнитное с датчиком столкновения
Контроль высоты резака: авто или ручной
Вертикальное перемещение резака: 250 мм
Скорость быстрых перемещений: до 12000 мм/мин
Скорость резки: до 6000 мм/мин
Количество суппортов: до 2 комбинированных
Количество резаков на суппорте: 1 плазменный + 1 газокислородный
Мощность сервоприводов: 3 оси - 400 Вт, лифт - 200 Вт
Питание сети: 1х230 В (+10……-20%)
Потребляемая мощность без источника: не более 5 кВ
Длина рабочей зоны: до 12000 мм
Ширина машины: ширина рабочей зоны + 1500 мм
Длина рельсового пути: длина рабочей зоны + 1500 мм
Установка системы ЧПУ: отдельно от портала
Система выравнивания портала: автоматическая
Дополнительный пульт управления: при длине рабочей зоны более 4000 мм
Точность позиционирования ЧПУ: 0,01 мм
Точность позиционирования резака: ±0,1 мм
Точность выреза деталей: ±0,5 мм/м
Просвет портала: 350 мм
Высота рабочей поверхности (вытяжного стола): 550±50 мм
Высота установки: 1800 мм
Крепление резака: магнитное с датчиком столкновения
Контроль высоты резака: авто или ручной
Вертикальное перемещение резака: 250 мм
Скорость быстрых перемещений: до 12000 мм/мин
Скорость резки: до 6000 мм/мин
Количество суппортов: до 2 комбинированных
Количество резаков на суппорте: 1 плазменный + 1 газокислородный
Мощность сервоприводов: 3 оси - 400 Вт, лифт - 200 Вт
Питание сети: 1х230 В (+10……-20%)
Потребляемая мощность без источника: не более 5 кВ
Станок термической резки с ЧПУ S-CUT K в базовой конфигурации включает в свой состав:
- ЧПУ S-CUT Plasmatic CNC, по требованию MicroEDGE Pro (Hypertherm, США) или NC-210 (Балт-систем, Россия).
- Система контроля высоты резака S-CUT THC, Sensor THC.
- Сервоприводы 400Вт Delta Electroniс или Mitsubishi Electric MR-E (Япония).
- Лазерный целеуказатель.
- Раскроечный вентилируемый стол.
- Программное обеспечение для подготовки управляющих программ и оптимизации раскроя листа.
Станки S-CUT рекомендуется использовать с источниками плазменной резки: Hypertherm: серии PowerMax, HSD 130, MaxPro200.
По желанию заказчика подбираем вспомогательное оборудование для эксплуатации машин термической резки, а также его поставке, установке и запуску. Это относится к системам обеспечения МТР: подаче сжатого воздуха (компрессорное оборудование), подготовке воздуха (очистка и осушение), удалению продуктов сгорания и их очистка различными вариантами.
- ЧПУ S-CUT Plasmatic CNC, по требованию MicroEDGE Pro (Hypertherm, США) или NC-210 (Балт-систем, Россия).
- Система контроля высоты резака S-CUT THC, Sensor THC.
- Сервоприводы 400Вт Delta Electroniс или Mitsubishi Electric MR-E (Япония).
- Лазерный целеуказатель.
- Раскроечный вентилируемый стол.
- Программное обеспечение для подготовки управляющих программ и оптимизации раскроя листа.
Станки S-CUT рекомендуется использовать с источниками плазменной резки: Hypertherm: серии PowerMax, HSD 130, MaxPro200.
По желанию заказчика подбираем вспомогательное оборудование для эксплуатации машин термической резки, а также его поставке, установке и запуску. Это относится к системам обеспечения МТР: подаче сжатого воздуха (компрессорное оборудование), подготовке воздуха (очистка и осушение), удалению продуктов сгорания и их очистка различными вариантами.
Источник плазменной резки 260 А для станков с ЧПУ
Система тонкоструйной плазменной резки отечественного производства (С-АВТ). Относится к промышленным системам и ориентирована на использования в машинах и станках плазменной резки с ЧПУ. Предназначена для резки стали до 64мм с током резки до 260А. Разработана специально для работы в тяжелых режимах. Простой монтаж, понятная эксплуатация, легкая техническое обслуживание. Качественный и стабильный угол среза, высокая стойкость расходных комплектующих. Высокая надежность и ремонтопригодность, это наш собственный источник, все комплектующие в наличии на складе.
Все наши станки
Для любых целей и любых помещений. Выберите тот вариант, который вам подходит больше всего. Если не сможете разобраться - свяжитесь с нами, поможем с выбором.
Почему наши станки - одни из лучших?
Есть множество причин, почему вам стоит обратить внимание на наши станки плазменной резки. Перечислим наиболее важные из них.
Мы используем источники только производства HYPERTHERM
Никаких китайских источников! Мы - официальные представители компании HYPERTHERM, и поставляем с нашими станками источники только этого производителя. Кроме того, мы поставляем все виды оборудования HYPERTHERM и расходных материалов к ним.
Высокая надежность
Мы собираем наши станки резки металла из проверенных и надежных комплектующих. При сборке обязательно используется:
- стальная сварная рамная конструкция;
- алюминиевый профиль BOSCH;
- линейные направляющие HIWIN;
- магнитные крепления резаков с датчиком столкновения.
На дешевых станках такие материалы не ставят.
- стальная сварная рамная конструкция;
- алюминиевый профиль BOSCH;
- линейные направляющие HIWIN;
- магнитные крепления резаков с датчиком столкновения.
На дешевых станках такие материалы не ставят.
Высокая точность резки
В наших станках применяется оборудование, которое позволяет резать металл с высокой точностью. Всегда ставим двухсторонние приводы по оси Х. Используем косозубую рейку-шестерня по осям Х и У и ШВП по оси Z. Устанавливаем лазерные указатели. Все это позволяет достигать быстрого и точного позиционирования резака на металле до ±0,1 мм!
Специализированные ЧПУ для резки металла
Наши станки работают под управлением только специализированных ЧПУ для плазменной и газовой резки металла со встроенной системой контроля высоты резака. Все ЧПУ с интуитивно понятным и простым интерфейсом, с которым справятся даже неопытные пользователи. Никаких Mach3!
Только сервоприводы с планетарными редукторами
При сборке станков мы не используем шаговые приводы, так как они не имеют встроенных датчиков положения, а значит не могут дать хорошей точности и скорости. У нас только сервоприводы с планетарными редукторами и функцией автовыравнивания портала.
Высокая ремонтопригодность
Мы сами проектируем, производим и собираем станки плазменной резки. Поэтому у нас всегда в наличии есть необходимые комплектующие, их не надо заказывать на стороне и ждать поставки. Простая конструкция станков упрощает и ускоряет замену отдельных элементов станков.
В стоимость станка входят все виды обслуживания
Обеспечим вас всеми видами услуг: консультации, помощь с доставкой, монтаж, настройка, обучение работе со станком, гарантийное обслуживание. Наши клиенты не останутся с оборудованием один на один, сотрудники компании будем готовы помочь в любой ситуации.
Узнайте обо всех преимуществах наших станков
Введите свои контактные данные и мы расскажем вам о плазменной резке все, что знаем.
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
Немного о нас
Мы - это компания С-АВТ. Уже 11 лет занимаемся производством, продажей и наладкой оборудования для резки металла. Собираем станки термической резки металла с ЧПУ. Мы — авторизованный партнер компании HYPERTHERM. Собираем станки только из качественных комплектующих. На все оборудование даем гарантию, обучаем работе и обеспечиваем качественным обслуживанием.
Как мы работаем
1
Консультация и подбор оптимальной конфигурации
2
Оформление договора поставки
3
Сборка, тестирование и поставка
4
Монтаж, обучение и обслуживание
Специалисты компании
Сотрудники компании - опытные специалисты с высшим техническим образованием. У нас многолетний опыт сборки, наладки и обслуживания станков плазменной резки металла. Регулярно проходим повышение квалификации и сертификацию у официальных партнеров.
- Александр ПечкоГенеральный директор
Опыт работы - 20 лет. - Евгений БоковГлавный инженер, наладчик ЧПУ.
Опыт работы - 18 лет. - Игорь ШавринНачальник производства
Опыт работы - 10 лет. - Евгений БеляевНачальник отдела продаж.
Опыт работы - 12 лет.
Отзывы наших клиентов
Вопросы и ответы
Присылайте интересующие вас вопросы на почту или звоните нам по единому номеру
8 (800) 333 09 71
8 (800) 333 09 71
Мы собираем станки в наших производственных помещениях, расположенных в Санкт-Петербурге. Весь процесс сборки проходит под контролем наших опытных сотрудников.
Даем гарантию до двух лет.
Да, входит. Наши специалисты готовы выехать на территорию заказчика, чтобы установить и подготовить станки к эксплуатации, а также обучить персонал работе со станком.
Да, наша компания оказывает гарантийную и послегарантийную поддержку нашего оборудования.
Как это выглядит?
Мы сняли и смонтировали видеопрезентацию о нашей компании и продукции